دستگاه یخ ساز صنعتی، یخ های مختلف به شکل های پودری، حبه ای، قالبی و یا پولکی و سکه ای در حجم های بسیار بالا تولید می کند. صنعتی ترین و معروف ترین یخ ساز، یخساز قالبی می باشد. که در تبرید گستر خاورمیانه میتوانید انواع دستگاه یخ ساز صنعتی را تهیه کنید.
یخساز صنعتی چیست؟
یخساز صنعتی دستگاهی است که به منظور تولید یخ در مقیاسهای بزرگ و برای استفادههای صنعتی طراحی شده است. این دستگاهها در انواع مختلفی تولید می شوند، مانند یخسازهای قالبی، پولکی، پودری، و حبهای که هر کدام برای کاربردهای خاصی مناسب هستند. یخسازهای صنعتی معمولاً در صنایع غذایی، ماهیگیری، بیمارستانها، رستورانها، کارخانهها، و دیگر محیطهای صنعتی استفاده میشوند. هدف اصلی آنها تولید یخ به صورت مداوم و در حجم بالا برای خنکسازی، نگهداری مواد غذایی، یا استفاده در فرآیندهای تولیدی است.
ویژگیهای مهم یخسازهای صنعتی شامل ظرفیت تولید بالا، دوام و ماندگاری زیاد، مصرف بهینه انرژی، و توانایی تولید انواع مختلف یخ با اندازهها و اشکال گوناگون است. این دستگاهها معمولاً از مواد مقاوم در برابر خوردگی ساخته شدهاند و به سیستمهای خنکسازی پیشرفته مجهز هستند تا بتوانند در محیطهای صنعتی مختلف با شرایط دمایی متفاوت به خوبی عمل کنند.
انواع دستگاههای یخساز صنعتی
به طور کلی چهار نوع یخساز صنعتی پر کاربرد وجود دارد، هر کدام از این دستگاهها برای کاربردهای خاصی طراحی شدهاند که در ادامه به معرفی و کاربرد های هر یک از آن ها خواهیم پرداخت این چهار نوع دستگاه صنعتی به صورت زیر است:
- یخساز قالبی
- یخساز پولکی
- یخساز حبه ای
- یخساز پودری
یخساز قالبی
در این نوع یخساز، آب به قالبهای بزرگ ریخته میشود و با استفاده از سیستمهای تبرید، به تدریج به یخ تبدیل میشود. این فرآیند ممکن است چندین ساعت طول بکشد. نتیجه این فرآیند یخهای بزرگ به صورت بلوکهای مستطیلی یا مربعی شکل، معمولاً با وزنهای متفاوت از چند کیلوگرم تا بیش از صد کیلوگرم می باشد. در ساخت این نوع دستگاه معمولاً از فولاد ضد زنگ و مواد مقاوم در برابر خوردگی برای ساخت قالبها و سایر قطعات یخساز استفاده میشود. کاربرد های این نوع یخساز به صورت زیر است:
- برای حفظ و نگهداری ماهی و سایر محصولات دریایی در کشتیها و بنادر.
- برای حمل و نقل مواد غذایی فاسدشدنی که نیاز به سرمایش طولانیمدت دارند.
- برای تأمین یخ به صورت بلوکی برای ساخت مجسمههای یخی یا استفاده در نوشیدنیها.
شاید برای شما جالب باشد: جنس بدنه یخ ساز قالبی از چیست؟
یخساز پولکی
این نوع یخساز دارای یک درام افقی یا عمودی است که آب روی آن اسپری میشود. درام به وسیله مبرد سرد میشود و آب روی آن به یخ تبدیل شده و سپس توسط تیغههایی به صورت پولکهای نازک جدا میشود. یخهای نازک و پولکمانند که به راحتی خرد میشوند. یخ پولکی به دلیل سطح بالای تماس، سرعت سرد شدن بسیار بالایی دارد. کاربرد های این نوع یخساز به صورت زیر است:
- برای حفظ و خنک نگه داشتن محصولات گوشتی، ماهی، سبزیجات، و سایر مواد غذایی.
- برای کاربردهای علمی و دارویی که نیاز به یخ با دمای پایین و سریع دارند.
- برای نمایش و نگهداری محصولات تازه مثل ماهی و گوشت.
یخساز حبهای
در این دستگاه، آب به یک قالب شبکهای شکل پمپ میشود. با عبور آب از روی قالب سرد، یخ به تدریج به شکل حبهای تشکیل میشود. سپس قالبها گرم میشوند تا یخها از آن جدا شوند. یخهای مکعبی شکل، معمولاً در اندازههای کوچک تا متوسط توسط این نوع دستگاه تولید می شود. یخ حبهای دارای استحکام بیشتری است و نسبت به سایر انواع یخ به آرامی ذوب میشود. کاربرد های مختلف این نوع یخساز به صورت زیر می باشد:
- برای سرو نوشیدنیها و کوکتلها، زیرا به آرامی ذوب میشود و نوشیدنی را برای مدت طولانی سرد نگه میدارد.
- برای خنک کردن نوشیدنیها و استفاده در دستگاههای خنککننده.
- برای فروش یخ بستهبندی شده به مشتریان.
یخساز پودری
این نوع یخساز از یخ حبهای یا قالبی خرد شده استفاده میکند تا یخ پودری تولید کند. برخی مدلها از ابتدا یخ را به صورت پودری تولید میکنند. یخهایی با اندازههای بسیار کوچک و شکلی شبیه به برف. یخ پودری نسبت به سایر انواع یخ نرمتر و برای برخی کاربردها مناسبتر است.کاربرد این نوع یخساز به صورت زیر می باشد:
- برای خنک کردن سریع مواد و ترکیبات شیمیایی در فرآیندهای آزمایشگاهی.
- برای استفاده در درمانهای خاص و جراحیها که نیاز به یخ نرم و سریع ذوب شونده دارند.
- نمایش و نگهداری مواد غذایی به ویژه در فروشگاههای بزرگ و سوپرمارکتها برای نمایش میوهها و سبزیجات تازه.
هر نوع از یخسازهای صنعتی با توجه به نوع یخ تولیدی، مزایا و کاربردهای خاص خود را دارند. انتخاب نوع مناسب یخساز به نیازهای خاص صنعت یا کاربرد مورد نظر بستگی دارد. یخ قالبی برای ذخیرهسازی طولانیمدت، یخ پولکی برای سرد کردن سریع، یخ حبهای برای نوشیدنیها، و یخ پودری برای کاربردهای خاص و علمی بهینه هستند. با توجه به مزایا و معایب هر نوع، میتوان بهترین گزینه را برای هر کاربرد خاص انتخاب کرد.